生産ダウンタイムの最小化
定義された規則を使って生産スケジュールを生成し、製品の特性に基づいて生産作業に順序を付けます。
メンテナンス業務の可視化を高める
生産およびメンテナンスチームが協力し合って事業の生産需要を満たすことを可能にします。
在庫状況、ジョブの期日、メンテナンス業務、および変更要件に対するフィードバックループを含んだ生産状況をシングルビューで作成します。
工順の最適化
確立された順序規則に基づいて工順をスケジュールし、ダウンタイムまたはメンテナンス業務を最小限に抑えます。
可用性に基づいたスケジューリング
最早または最遅の生産可用性に基づいてジョブがスケジュールされるようにトリガーします。
スケジューリング上の変更
アレルゲン、製品の着色、またはその他の特性に基づいてメンテナンスの変更をスケジュールに自動的に組み込みます。
生産チームが製品の特性に基づいてスケジュールを最適化し、ダウンタイムと労働要件を減らします。
Trophy Nutは、マシンと時間ベースの生産スケジュールを通して、ナッツとキャンデー業界の複雑なスケジューリング要件を管理します。
DEACOM ERPソフトウェアで生産ラインのスケジューリングをすべて実現
比率の最適化を実行
実際のマシンのスループットに基づいて生産スケジュールをシフトします。
What-Ifシナリオ
別の生産性の高いスケジュールを作り、スケジューリングオプションを評価します。
ドラッグアンドドロップによるスケジューリング
手動でスケジュールを立てるか、カレンダーで生産手順を変えます。
複数の生産手順の移行
手動で移動中にリンクされた生産手順を順番に変えます。
メンテナンススケジューリング
メンテナンス作業を生産スケジュールに組み込みます。
効率性レポート
堅牢なレポート機能によって生産効率に対する洞察を得ます。
